Введение в систему подачи деталей с уплотнительными кольцами:
Многофункциональный вибрационный питатель для деталей оборудования представляет собой автоматизированное устройство, которое автоматически упорядочивает разбросанные и беспорядочные детали и передает их на следующий процесс. Алюминиевые вибрационные чаши питателя для оборудования обычно состоят из лотка, основания, вибрационного привода, спиральной дорожки, выходной дорожки, системы управления, просеивающего устройства, амортизатора и кронштейна. Вибрационный питатель для уплотнительных колец использует высокочастотную вибрацию, чтобы заставить детали двигаться в заданном направлении и с заданной скоростью, тем самым реализуя функцию транспортировки и сортировки деталей.
Преимущества системы подачи деталей с уплотнительными кольцами:
1. Система подачи деталей с уплотнительными кольцами имеет широкий спектр применения и может использоваться для деталей различных форм и размеров, особенно для небольших твердых деталей, таких как металл и пластик.
2. Алюминиевые вибропитатели для оборудования могут точно перемещать и размещать детали по мере необходимости, а также передавать их на следующий процесс.
3. Многофункциональные аппаратные части вибрационного питателя могут быть легко интегрированы с другим автоматизированным оборудованием для формирования полной автоматизированной производственной линии.
4. Вибрационный питатель для уплотнительных колец обычно оснащен защитной крышкой и предохранительным выключателем для обеспечения безопасности оператора.
Какие детали оборудования подходят для системы подачи деталей с уплотнительными кольцами?
1. Шурупы: алюминиевые вибропитающие чаши для метизов могут использоваться для автоматизированной сборки, упаковки и испытания саморезов, крепежных винтов, шурупов для дерева и т. д.
2. Гайки: Вибрационный питатель для уплотнительных колец используется для сборки шестигранных гаек, стопорных гаек, фланцевых гаек и т. д.
3. Прокладки: многофункциональный вибрационный питатель деталей оборудования может использоваться для подачи и сортировки плоских шайб, пружинных шайб, зубчатых шайб и т. д.
4. Пружины: многофункциональный вибрационный питатель деталей оборудования может использоваться для автоматизированной сборки и испытания пружин сжатия, пружин растяжения, пружин кручения и т. д.
5. Шайбы: Вибропитатель для уплотнительных колец используется для автоматизированной сборки и регулировки зазора круглых шайб, квадратных шайб, нейлоновых шайб и т. д.
6. Мелкие металлические детали: вибрационный питатель для уплотнительных колец используется для автоматизированной сборки, упаковки и испытания металлических листов, металлических колец, металлических зажимов и т. д.
Параметры Система подачи деталей с уплотнительным кольцом:
| Имя: | Система подачи деталей с уплотнительным кольцом | Спецификация: | XYD——300 Вибрация |
| Размер шасси: | 300 | Масса: | 10КГ |
| Напряжение: | AV220V (50-220 регулируемый) | Тип контроллера： | Регулятор частоты |
| Скорость: | 60/м | Диаметр диска： | 300мм |
Техническое обслуживание и ремонт системы подачи деталей с уплотнительными кольцами:
Для обеспечения нормальной работы системы подачи деталей с уплотнительным кольцом нам необходимо регулярно обслуживать оборудование. После длительного использования в вибрационной пластине алюминиевых вибрационных питателей для оборудования будут оставаться металлические опилки и остатки пыли. Нам необходимо вовремя очищать их, чтобы избежать засорения во время транспортировки. Нам также необходимо часто проверять вибрационные части многофункциональных деталей оборудования вибрационного питателя. Если соответствующие части (пружины, вибрационные пластины и т. д.) повреждены и деформированы, их необходимо вовремя заменить. Обычно вам также следует уделять больше внимания подаче вибрационного питателя для уплотнительного кольца и следить за тем, являются ли скорость подачи и направление подачи нормальными. Если вы обнаружите отклонения, вы можете отрегулировать частоту вибрации и направляющую дорожки.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Как отрегулировать скорость подачи вибропитателя для уплотнительного кольца?
A: Его можно отрегулировать, отрегулировав частоту и амплитуду вибрации вибрационной пластины. Контроллер, настроенный оборудованием, может регулировать параметры вручную или автоматически. Если вам нужна более высокая скорость подачи, увеличьте скорость соответствующим образом. Если вам нужна более точная компоновка, уменьшите амплитуду.
2. Каковы наиболее распространенные неисправности уплотнительного кольца вибропитателя?
A: В общем, если оборудование вибропитателя регулярно проверяется и обслуживается, вероятность выхода из строя очень мала. Если оно не обслуживается в течение длительного времени или используется ненормально, могут возникнуть следующие проблемы: Нестабильная скорость подачи, застревание деталей или неточная компоновка.
3. Как устранить типичные неисправности оборудования вибропитателя?
A: Проблемы нестабильной скорости подачи, застревания деталей или неточного расположения обычно вызваны блокировкой пути, повреждением рессорного листа или неправильным зазором электромагнита. Решением является регулярная очистка пути, проверка и замена поврежденных рессорных листов и регулировка зазора между электромагнитом и вибрационной пластиной.
О нас:
Шэньчжэнь Хунчэн Автоматизация Оборудование Ко., ООО. — это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей нестандартного оборудования для автоматизации, и стремится предоставлять клиентам эффективные, надежные и индивидуальные решения для автоматизации. Основной продукцией компании являются различные типы подающих лотков, и она накопила богатый опыт в исследованиях и разработках, продажах и обслуживании смежных областей. Придерживаться потребностей клиентов как основы, продолжать внедрять инновации и улучшать качество продукции и стандарты обслуживания.
