Трудно ли вставлять резиновую заглушку?

Многие клиенты столкнутся с особенно "трудным" небольшим компонентом в процессе модернизации автоматизации - резиновой заглушкой. Она нерегулярная, эластичная, непроводящая и легко скользит. Это обычная деталь во многих фармацевтических, электронных и автомобильных отраслях промышленности, которая должна автоматически подаваться. В настоящее время надежныйВибропитатель для подачи резиныособенно важно.

Материал резиновой пробки не так легко проводит вибрацию, как металл, и не так регулярен, как поверхность пластика. Если он неправильно спроектирован, он будет "hтанцевалddhhh или вращаться на месте в канале материала. Вот почему мы всегда говорим, чтовибрационный питатель с резиновой пробкойрезиновых изделий должны быть изготовлены по индивидуальному заказу. Это невозможно сделать, полагаясь на универсальные стандартные модели.

При проектированиивибрационный питатель с резиновой пробкойструктура, наша инженерная команда сосредоточится на таких факторах, как коэффициент трения, стабильность формы и мягкость. От настройки частоты вибрации до шлифования ширины и угла канала материала, направляющего устройства, чтобы избежать укладки и застревания материала, каждая деталь должна быть точно рассчитана. Хорошо настроенныйвибрационный питатель с резиновой пробкойможет точно доставлять эти мягкие мелкие детали одну за другой, как конфеты дддхххпоп, со стабильной скоростью, точным направлением и особой экономией труда.

Мы специализируемся на производстве различных типов чашечных питателей и нестандартных индивидуальных систем подачи, и особенно хороши в обработке сложных продуктов, таких как детали специальной формы, эластичные детали и мелкие детали. Резиновые заглушки, силиконовые колпачки, резиновые прокладки, медицинские уплотнения... Мы соприкасались со слишком многими из этих "hsoft" мелочей. Они могут не только подавать материалы, но и упорядочивать, позиционировать, экранировать и поворачивать, делая работу вашего автоматизированного оборудования более стабильной и плавной.

Завод Хунчэн оснащен многочисленным высокоточным оборудованием для обработки с ЧПУ, включая лазерную резку, центр с ЧПУ и намоточный станок. Все оборудование собирается и отлаживается опытными мастерами. Перед тем, как покинуть завод, оно должно пройти испытание на старение при полной нагрузке, испытание на соединение каналов материалов, испытание на шум и другие испытания, чтобы убедиться, что оборудование находится в состоянии "plug и игралддддххх, которое можно сразу же запустить в эксплуатацию, как только оно попадет к вам в руки.

Если вы беспокоитесь об автоматической подаче мягких деталей, таких как резиновые пробки, вы можете также отправить нам образец. Сообщите нам размер продукта, материал и ритм подачи, и мы спроектируемВибропитатель для подачи резиныдля тебя.

📩 Для получения расценок или индивидуального дизайна обращайтесь:

Электронная почта: рубисун@szhcfeeders.ком

📲 Телефон: +86 18742554256